Железобетонные строительные конструкции, несмотря на изначальную прочность, под влиянием внешних факторов постепенно утрачивают расчетные параметры. А это неотвратимо приводит к разрушительным процессам, проявляется это в возникновении деформаций и трещин. Важная задача ответственной организации своевременно выявлять зоны с критическими уровнями деструктивных изменений и организовывать необходимые работы, например ремонт ригелей. А иначе конструкция может утратить необходимую прочность и обрушиться целиком или частично.

Железобетон портится под воздействием воды, ветровой нагрузки, перепадов температур, блуждающих токов. Также раннее разрушение может наступить из-за превышения допустимой нагрузки, отступления от проекта, применения плохих стройматериалов, нарушения стандартов. Страдает прежде всего поверхностный бетонный слой. Он принимает на себя все внешние воздействия, к тому же он в отличии от нижележащих слоев менее плотен и однороден.

После исследования ремонт может осуществляться путем усиления или удаления бетонного слоя. К эффективным способам ремонта можно отнести силовое склеивание. Его суть заключается в закачке в тело конструкции особого компонента. Заходя под серьезным давлением, он заполняет все пустоты, а после высыхания восстанавливает расчетную прочность. Для переноса раствора в тело бетона заблаговременно бурят отверстия, в которые вставляют инъекторы, подключаемые к установке. Также почитайте про торкретирование зданий и сооружений.

Существует несколько разновидностей ремонтного раствора, нужный подбирается после анализа причин и характера появления повреждений. Составы на основе эпоксидных смол отличаются повышенной проницаемостью, прочностью и адгезией. Заполняются микротрещины размерами даже менее 0,5 мм. Полимеризация смолы обеспечивает нужное усиление и жёсткую структуру. Еще бывают полимерцементные составы, которые стоят дешевле и в некоторых случаях их использование является экономически оправданным.

В случае, если опорные элементы здания утрачивают несущую способность, неотвратимо появляется угроза разрушения. В этом случае есть два решения: проведение мероприятий по усилению или снос аварийной конструкции. Железобетонные балки — это один из видов несущих изделий, мониторинг их состояния действительно важен, в случае выявления вымывания части конструкции, трещин, скручивания, требуется усиление, в том числе инъектирвоание кирпичной кладки. Первым делом требуется восстановить несущую способность, повысить стойкость, минимизировать влияние негативных факторов, приведших к ослаблению.

Причин, по которым появляется необходимость в усилении, мы сможем озвучить очень много. Это может быть ошибки проектирования, стихийное бедствие, перепланировка, взрыв, землетрясение, подвижность почвы, увеличение этажности. Универсального решения не бывает, сначала выполняется техническая экспертиза, согласно результатам которой составляется «дефектовка». На базе собранных данных подбирается подходящая методика восстановления.

Проще работать с конструкциями из металла, намного сложнее — с железобетоном, так как нужно знать расположение армирующих элементов. Несущую способность балки можно восстановить несколькими способами. Распространенный — увеличение площади поперечного сечения путем использования накладок или бетонирования. Второй способ заключается в снижении нагрузки путем применения шарнирно-стержневых систем и затяжек.

После снятия нагрузки монтируется подходящая арматура и наращивается бетон посредством торкретирования. Бетон, уложенный торкретированием, обладает повышенной прочностью и плотностью. Балки зачастую утрачивают прочность из-за образования внутренних полостей и трещин. В этом случае участки с дефектами инъецируются специальными растворами. Они попадают во внутреннюю полость, удаляя при этом жидкость, заливают мельчайшие трещины и поры, а после твердения увеличивают прочность изделия. Несколько иначе выполняется ремонт деформационных швов. Технологии на месте не стоят и в наше время усиление все чаще производят с помощью новых материалов: углепластик, карбоновое волокно, кевлар.